Erfolgreicher Einstieg
in die Roboter-Automation

Die Industrielle-Präzisions-Technologien GmbH, Heilbronn – IPT – ist spezialisiert auf

die Zerspanung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien auf modernsten Bearbeitungszentren in kontrolliertem Raumklima. Komplexe Geometrien, anspruchsvolle 5-Achs-Mehrseitenbearbeitung und eine durchgängige Dokumentation engster Toleranzen beschreiben das Tagesgeschäft, insbesondere bei der Fertigung von Präzisionsteilen für den Einsatz in der Satellitentechnologie.

Als ein Kunde der IPT das Abrufvolumen deutlich erhöhte, stand das Unternehmen vor einer entscheidenden Herausforderung: Wie kann die vorhandene 5-Achs-Maschine DECKEL MAHO DMU 60 eVo wirtschaftlich automatisiert werden?

Vor der Automation

Als Lohnfertiger muss IPT Investitionen gezielt planen und wirtschaftlich tragfähige Lösungen finden. Eine Anfrage beim Maschinenhersteller ergab, dass die erforderlichen Nachrüstungen für eine Automation – darunter Drehdurchführungen an der 4. und 5. Achse, Spannhydraulik, ein automatisierter Maschinenschutztürantrieb und eine Profibus-Automationsschnittstelle – mit einem hohen fünfstelligen Betrag verbunden gewesen wären. Für eine bereits zehn Jahre im Einsatz befindliche Maschine war das keine sinnvolle Option. IPT suchte daher nach einer bedarfsgerechten Alternative – und fand sie bei SHERPA Robotics.

Die Lösung

Anstatt kostenintensive Maschinenmodifikationen durchzuführen, entschied sich IPT für die passgenaue Automationslösung SherpaLoader® M25:

• Für Bearbeitungsmaschinen ohne Drehdurchführung verbaut SHERPA den elektrischen Drehmomentschrauber RoboBuddy von ALLMATIC, um mechanische Schraubstöcke effizient zu automatisieren. Dadurch kann auf die Nachrüstung einer Spannhydraulik verzichtet werden.
• SHERPA lieferte eine maßgeschneiderte I/O-Schnittstelle, die für weniger als den halben Preis einer Profibus-Schnittstelle des Maschinenherstellers nachgerüstet wurde. Damit konnte die Automationsanbindung kosteneffizient und flexibel umgesetzt werden.
• Die bestehende Rundtür der Maschine hat SHERPA mit einem personensicheren Türantrieb ausgestattet, der sich nahtlos in den Produktionsprozess integriert.
• Mit SHERPA’s SpaceBox können über 500 Bauteile auf der Fläche einer Euro-Palette bereitgestellt werden. Dadurch läuft die Anlage für mehr als 8 Stunden autonom, ohne manuellen Eingriff.

Holger Gräbeldinger, Geschäftsführer:

„Die Automation von SHERPA haben wir vor circa neun Monaten in Betrieb genommen. Ich möchte mir heute nicht mehr vorstellen, wie wir das Pensum der automatisierten Anlage in Handbeladung stemmen sollten.“

Durch SHERPA konnte IPT seine Fertigung wirtschaftlich automatisieren, ohne in kostenintensive Maschinenmodifikationen investieren zu müssen. Ein entscheidender Schritt für mehr Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit.